食品工場において、様々な危険物から製品を守るために大きな効果を発揮している衛生管理手法がHACCPです。HACCPはハサップやハセップと呼ばれており、アメリカで宇宙食の安全性を確保する目的で開発されました。非常に効果的に製品の安全性を高めることができるため、世界中の食品関連企業が工場運営に導入しています。この手法を導入するとあらゆる危険物による健康被害を予測した上で具体的な管理方法が定められます。
全ての危害要因が管理対象とされるので、健康被害が発生するのを効果的に防ぐことができます。HACCPでは全ての工程と製品を対象とした徹底的なリスク管理が行われます。全ての工程を細分化するだけでなく、加熱や冷却など健康被害の減少につながる重要管理点では厳格な基準を適用します。重要管理点では連続的かつ継続的な監視と記録が行われるので、様々な危険物から製品の安全を守ることができます。
HACCPを導入すると、一部の製品に対するサンプル調査などを行うよりも遥かに高い精度で不良品の発生と出荷を防ぐことが可能になります。この手法は効果的に製品の安全性を高めますが、何らかのトラブルが起きた場合に迅速な対処が可能というメリットも存在します。全ての工程を細分化すればトラブルの原因を突き止めるのも容易です。トラブルが起きて対応が遅れると消費者や取引先の信頼を失う可能性があります。
HACCPを導入すれば迅速な対応によって消費者などの信頼が失われるのを防ぎ、安定した事業運営を行うことができます。