食品工場において安定した生産活動を行うためには、温度管理を徹底するのが基本です。工場内のあらゆる場所で気温や湿度を管理すれば、危険な細菌やウイルスの増殖を防ぐことができます。細菌やウイルスは目に見えないため、一部の工程だけで温度管理を行っても他の場所で増殖し製品に混入する可能性があります。工場内のあらゆる工程を対象として温度管理を行えばこれらによる被害を防げます。
内部の衛生環境を良好な状態に保った上で、外部から細菌やウイルスなどが持ち込まれないようにすることが大切です。食品工場で製品に混入する可能性がある危険物には、細菌やウイルスの他にも化学物質や異物などが存在します。これらが製品に混入して不良品が出荷され、消費者が食べると健康被害を引き起こす可能性があります。被害を防ぐには危険物ごとに最適な方法で対策を講じなければなりません。
食品工場の経営者には、あらゆる危険物による健康被害を予測した上で安全対策を講じることが求められています。全ての工程や製品を対象とする徹底的な安全対策を行うには手間とコストがかかりますが、安定した生産活動を行うためには不可欠です。企業が売上を増やすには消費者や取引先から信頼を得る必要があります。食中毒などの健康被害が生じると、長年にわたり築き上げてきた消費者などとの信頼関係が損なわれます。
消費者が命を落とすようなことがあれば致命的なダメージを被る可能性があるので注意が必要です。トラブルを避けて安定した事業運営を行うために、温度管理など安全対策の徹底が求められています。